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| 外型尺寸 | 電議 |
| 貨號 | 電議 |
| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 電議 |
| 制造商 | |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 150℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
| 是否進口 |
核心用途：征服最嚴苛的腐蝕環境
強酸/強堿領域
? 濃硫酸（≥98%）、發煙硫酸、鹽酸（任何濃度）、氫氟酸、硝酸、磷酸、混酸
? 濃氫氧化鈉（燒堿液）、次氯酸鈉（漂白水）
應用場景： 酸洗線、電鍍液循環、鋰電池電解液輸送、化工合成反應釜進料。
高純度化學試劑與電子化學品
? 半導體級蝕刻液（HF、HNO?）、光刻膠、顯影液、CMP漿料
? 超純水、高純溶劑（丙酮、異丙醇）
應用場景： 晶圓廠濕法工序、光伏電池片制程、LCD面板清洗。
有機溶劑與芳香烴
? 苯、甲苯、二甲苯、氯仿、二氯甲烷、酮類、酯類
應用場景： 農藥中間體輸送、涂料稀釋劑轉移、醫藥提取溶劑回收。
高溫腐蝕性介質
? 溫度≤150°C的腐蝕性流體（PTFE材質極限）
應用場景： 熱酸循環、高溫反應產物排出。
高衛生等級要求
? 注射級藥液、生物制劑、細胞培養液（需符合FDA/EMA認證）
應用場景： 生物藥廠、無菌制劑灌裝線。
顛覆性特點：氟塑料的不可替代性
材質優勢（對比不銹鋼）
特性 氟塑料（PTFE/PVDF） 不銹鋼（316L）
耐腐蝕性 ????? 抵御所有強酸、強堿、溶劑 ??? 有限，怕氯離子、氫氟酸
純度保障 ????? 超低析出、無金屬污染 ??? 金屬離子可能溶出
表面特性 ????? 不粘附、易清潔 ?? 易掛料
耐溫性 ???? PTFE≤150°C, PVDF≤90°C ???? ≤200°C
機械強度 ?? 需加強結構設計 ????? 優異
結構特性
全氟塑包覆：泵腔、球閥、閥座全部采用PTFE或PVDF，實現360°防腐屏障
膜片雙保險：
PTFE復合膜片：PTFE密封面+彈性體支撐層（如EPDM），兼顧耐腐與彈性
純PTFE膜片：無支撐層，用于超純介質（需配低壓氣源）
無金屬接觸：介質僅接觸氟塑料部件， 杜絕腐蝕風險
防爆安全：氣動驅動，無電火花，適用Class I, Div 1防爆區
精準選型指南：避開氟塑料的“弱點”
關鍵選型參數
介質腐蝕性圖譜
→ 制作介質成分表，標注濃度、溫度，對比氟塑料耐化學性數據庫（必查！）
溫度窗口
→ PTFE泵：-20°C ~ 150°C（短時160°C）
→ PVDF泵：-40°C ~ 90°C（短時110°C）
粘度與顆粒
→ 極限粘度：50,000 cP（需降低流量）
→ 顆粒直徑：≤球閥直徑的80%（如φ10mm球閥可通過8mm顆粒）
流量/壓力匹配
→ 氟塑料泵效率比金屬泵低約15%，選型需放大一檔（例：需10m3/h流量，選12m3/h型號）
→ 工作壓力：通常≤8 bar（受氟塑料強度限制）
氟塑料選型陷阱
陷阱1：忽視熱膨脹
→ PTFE線膨脹系數是鋼的10倍！必須采用浮動閥座設計，防止熱脹卡死
陷阱2：純PTFE膜片誤用
→ 純PTFE無彈性，只適用于低壓（<3 bar） 且需配緩沖氣路，否則易爆裂
陷阱3：PVDF不耐強堿
→ 濃NaOH會腐蝕PVDF，強堿工況必須選PTFE！
生死攸關的注意事項
使用禁區
?? 禁輸介質：
液氨、氟氣（腐蝕PTFE）
熔融堿金屬（鈉、鉀）
三氟化氯（劇烈反應）
運維紅線
氣源三聯件升級
→ 配置0.01μm精密過濾器 + 無油潤滑（氟塑料遇油會溶脹）
禁裝止回閥
→ 出口閥門關閉會導致泵腔壓力劇增，炸裂氟塑料泵頭！
防冷脆操作
→ 溫度＜0°C時：
開機前用氮氣吹掃泵腔除濕
避免驟加高壓（先0.5 bar低壓啟動）
扭矩控制
→ 緊固螺栓必須用扭矩扳手（通常＜30 N·m），過度鎖緊會導致氟塑料螺紋滑牙！
失效預警信號
流量下降 → 檢查PTFE球閥是否被顆粒卡住
泵體滲液 → 立即停泵！氟塑料泵腔可能應力開裂
排氣口冒白煙 → PTFE膜片破裂，介質進入氣路
高端應用案例
芯片制造： 輸送UPW級氫氟酸，金屬離子含量＜0.1 ppb
黃金冶煉： 輸送王水（鹽酸+硝酸），回收貴金屬
PPE生產線： 轉移高溫三氯氧磷（農藥中間體）
建議：對于強腐蝕工況，優先選擇PTFE內襯+外部金屬鎧裝的復合結構泵（如Almatec、Lutz Jesco），兼顧耐壓與防腐！
知名進口品牌
KAYSEN（德國）： 模塊化設計，維護便捷
Almatec（德國）： 鉑金級耐腐，專攻半導體與化工
Yamada（日本）： 性價比之選，PTFE泵成熟穩定
Sandpiper（美國）： 工業級耐用，PVDF泵型號豐富
選型口訣：
強酸高溫選PTFE，低溫純水用PVDF
螺栓扭矩嚴控制，三聯過濾保壽命！
適用于采礦業的堅固泵
德國凱森泵是專門為處理含固體的流體和各種粘度變化而設計的。我們的礦用泵具有硬化的內部組件，如不銹鋼閥座和球籠（止動器籠），以減少彎頭和腔室的磨損。這延長了泵的壽命，同時有效地輸送研磨介質。維護簡單，無需使泵離線即可進行。
Tough Pumps for the Mining Industry
GR kaysen pumps are specifically designed to handle solids-laden fluids and a wide range of changing viscosities. Our mining pumps feature hardened internal components like stainless steel seats and ball cages (stopper cages) to reduce wear at the elbows and chambers. This extends the pump's life while efficiently transferring abrasive mediums. Maintenance is simple and can be conducted without taking the pump offline.
為什么選擇KAYSEN泵用于金屬和采礦行業？
德國凱森泵能夠承受金屬和采礦行業的惡劣條件。我們的采礦泥漿泵可以處理磨蝕性流體和固體，即使在最苛刻的環境中也能確保可靠的性能。這些泵可以在干燥狀態下運行而不會損壞，從而防止泵故障。我們的泵還配備了泄漏檢測探頭，以防止污染并保護泵和工藝。
Why Choose KAYSEN Pumps for the Metals & Mining Industry?
GR kaysen pumps are built to withstand the harsh conditions of the metals and mining industry. Our slurry pumps for mining can handle abrasive fluids and solids, ensuring reliable performance even in the most demanding environments. These pumps can run dry without damage, protecting against pump failure. Our pumps are also equipped with leak detection probes to prevent contamination and protect both the pump and the process.
可靠、無泄漏的化學泵
KAYSEN的工業化學泵旨在滿足化學和特種化學工業的嚴格要求。
我們的電動化工泵非常適合每天超過8小時的長工作周期，可以輕松處理固體和泥漿，并管理不同的流體粘度。通過降低能耗和維護成本，KAYSE泵提供了 的性能和可靠性。
Reliable, Leak-Free Chemical Pumps
Kaysen s industrial chemical pumps are designed to handle the rigorous demands of the chemical and specialty chemical industries.
Our electric chemical pumps are ideal for long duty cycles of over eight hours per day, handle solids and slurries, and manage varying fluid viscosities with ease. With reduced energy consumption and lower maintenance costs, Kaysen pumps offer superior performance and reliability.
