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| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質 | 304不銹鋼、316不銹鋼、鑄鐵、氟塑料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 250℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
化工泵（化工泵）
KAYSEN凱森化工泵概述
化工泵是節能泵的一種，泵的性能，技術要求，根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，化工泵是單級單吸(軸向吸入)耐腐蝕離心泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體化工泵分類：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
主要特點：
負壓泵
開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
正壓泵
主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵 和長軸液下泵為例，潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動葉輪增壓將介質推送到地面目標，長軸液下泵是將泵和電機分開用長軸連接，其工作原理是正壓輸送介質，因此解決了負壓輸送介質時產生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒電機，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設計的主要優點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現擺動問題，運行平穩，聲音很小，幾乎沒有磨損。
化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。
油封密封
是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。
墊片密封
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
螺紋密封
在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。
迷宮密封
在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。
填料密封
是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。
這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。
動力密封
化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。
副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。
機械密封
現在化工泵行業使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”
主要優點：
●檢修方便
●全系列水利性能布局合理
●用戶選擇范圍寬
●“后開式”結構
●效率和吸程達到國際先進水平
主要應用：
●不銹鋼化工泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質
●氟塑料化工泵用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質
●鑄鐵化工泵用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體
化工泵（化工泵）的安裝的注意事項！
1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好化工泵的地腳螺栓。
2．在安裝前應對化工泵和電機進行檢查，每個部分應完好無損，化工泵里面應無雜物。
3．將化工泵整體放在基礎上，在底板和基礎之間放減震塊，通過調整減震塊，找好化工泵的水平。調準后，擰緊地腳螺栓。
4．化工泵的和出口管路都應該有支架，不能用化工泵來支撐受力。進出口管路口徑應該和化工泵進出口口徑一致。
5．自吸化工泵安裝時要先接管，注滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的管道必須與泵匹配，并且總長不能超過5米，不然會影響自吸化工泵的自吸功能，自吸高度可按這樣的公式計算：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
6．化工泵安裝結束，*用手轉動聯軸器，檢查有沒有刮蹭現象，轉動時輕松并且均勻就說明安裝結束。
7．磁力化工泵不能抽取含有顆粒和容易結晶的液體，不允許在關閉排放口的情況下而連續性運轉，需保持最少的流量。
8．為防止雜物進入化工泵內，在處應裝上過濾器，過濾面積須大于管路截面積的3～4倍。
9．揚程高的化工泵在出口管路上還必須裝上止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10．必須保證化工泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，而且還要考慮到管路損失及介質溫度。為防止化工泵泵體內產生汽蝕余量，請一定符合下面的公式：NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa：可利用汽蝕余量（m）NPSHr必需汽蝕余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa：作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv：介質的蒸汽壓力(MPa)ρ：介質密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m) g：重力加度（m/s）。
11．液體溫度偏高時必須對化工泵的機械密封采取冷卻措施，防止機封變形靜環開裂。
12．化工泵所抽取的液體粘度過高的時候，水泵性能、功率都會發生變化，詳細的情況可以跟我們聯系。
凱森KAYSEN化工泵（化工泵）使用業績
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